


1、對基準面進行加工
在零件加工的過程中,先加工的作為定位的基準表面,以便為后面的加工工作提供精基準,這種加工方式被業(yè)界稱為"基準先行"。
2、劃分加工階段
加工的過程中加工質(zhì)量要求高的表面,都要進行劃分加工階段,一般加工階段會分成三種階段:粗加工、半精加工和精加工。這三個階段的分類主要是加工產(chǎn)品的質(zhì)量,查看是否有利于合理的使用該產(chǎn)品,方便安排熱處理的工序,及時發(fā)現(xiàn)毛坯產(chǎn)品是否出現(xiàn)缺陷、損壞等。
3、加工平面后加工孔
對于方箱體、支架和連桿等零件應加工平面后加工孔。這樣可以以平面定位加工孔,平面和孔的位置精度,而且對平面上孔的加工帶來方便。
4、進行研磨工藝。
研磨或者精磨工藝的進行主要是加強產(chǎn)品表面的光整加工,應該放到工藝路線后階段進行,以免光整加工的表面,由于工序間的傳輸和安裝而受到損傷。
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